Partijiet tal-plastik iffurmati bl-injezzjoni

Prototipi mgħaġġla:Il-ħin iqsar taċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa partikolarment adattat għall-produzzjoni tal-lott, u jista 'jlesti l-manifattura ta' kwantitajiet kbar ta 'prodotti f'perjodu qasir.
Il-grad għoli ta 'awtomazzjoni:Linji ta 'produzzjoni awtomatizzati jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-effiċjenza u jnaqqsu l-ispejjeż tax-xogħol.
Spiża baxxa ta 'unità:Għall-produzzjoni tal-massa, l-ispiża tal-unità titnaqqas b'mod sinifikanti.
Użu ta 'materjal għoli:Inqas skart materjali fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik, u t-tirqim jista 'jiġi riċiklat.

Grad għoli ta 'riproduzzjoni:Jippermetti l-produzzjoni ta 'prodotti b'forom kumplessi u dimensjonijiet preċiżi, bħal partijiet b'karatteristiċi dettaljati u strutturi interni.
Molding b'biċċa waħda:Jippermetti l-iffurmar integrat ta 'partijiet, it-tnaqqis tal-assemblaġġ u l-passi ta' proċessar sussegwenti.
Preċiżjoni għolja:Il-prodotti ffurmati bl-injezzjoni għandhom preċiżjoni u konsistenza dimensjonali għolja, li jagħmluhom adattati għall-manifattura ta 'partijiet industrijali ta' kwalità għolja u prodotti għall-konsumatur.

Għażla tal-materja prima:Firxa wiesgħa ta 'materjali tal-plastik tista' tiġi pproċessata (eż. ABS, PP, PE, PC, eċċ), anke plastik imsaħħaħ b'fibra tal-ħġieġ u mili miżjud.
Għażliet tal-kulur:Jistgħu jinkisbu kombinazzjonijiet ta 'materjali multipli (iffurmar ta' injezzjoni b'żewġ kuluri jew iffurmar ta 'injezzjoni b'ħafna materjali) għall-istess prodott.
Għażliet tal-wiċċ:L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jikseb varjetà ta' effetti tal-wiċċ, bħal finituri lixxi, minsuġa, jew matte, mingħajr proċessar addizzjonali.

Spiża għalja tal-moffa:Id-disinn tal-moffa u l-ispejjeż tal-manifattura huma għoljin, speċjalment forom kumplessi jew forom b'ħafna kavità.
Investiment kbir fit-tagħmir: Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni u tagħmir ieħor huma għaljin, speċjalment tagħmir ta 'preċiżjoni għolja.
Ċiklu twil tal-moffa:Il-manifattura tal-moffa teħtieġ ċertu perjodu, li jista 'jestendi l-ħin tal-iżvilupp tal-prodott.
Ittestjar tal-adegwatezza tal-prodott:Id-disinn u l-moffa tal-prodott għandhom ikunu kompatibbli ħafna, u jeħtieġu verifika u ottimizzazzjoni ripetuti fl-istadju bikri.

Nuqqas ta 'ċarezza materjali:Mhux il-materjali kollha huma adattati għall-iffurmar tal-injezzjoni (eż. Ċerti plastik termoset u materjali ta 'temperatura għolja).
Riskju ta 'deformazzjoni:Il-proċess huwa eżiġenti għal prodotti b'ħitan irqaq u ta 'daqs kbir, li jistgħu jwasslu għal warping, jinxtorob, u difetti oħra.
Riskju tal-parametru tal-ipproċessar:Influwenzat mill-parametri tal-proċess (eż. Temperatura, pressjoni, veloċità tat-tkessiħ), il-proċess huwa suxxettibbli għal problemi bħal bżieżaq, nuqqas ta 'materjal, warpage, eċċ., U jeħtieġ kontroll strett tal-kundizzjonijiet tal-proċess.
Riskju ta 'Disinn tal-Moffa:Disinn mhux xieraq tal-moffa jista 'jwassal għal ħajja iqsar tal-moffa jew kwalità baxxa tal-prodott.

Dipendenza ta 'volum għoli:Mhux adattat għal produzzjoni ta 'volum baxx, minħabba li l-ispiża tal-forom tista' twassal għal spejjeż ta 'unità għolja meta tinfirex fuq numru żgħir ta' prodotti.
Riskji tal-materja prima:Xi materjali tal-plastik mhumiex bijodegradabbli u l-iskart li jirriżulta jista 'jweġġa' l-ambjent.
Riskju Ambjentali:Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jinvolvi addittivi kimiċi jew l-emissjoni ta' sustanzi perikolużi.